গুইজহু ফার্স্ট অ্যাব্রেসিভ কোং, লিমিটেড একটি পেশাদার সংস্থা যা রজন বন্ডেড কাটিং চাকা এবং গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির গবেষণা, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবাগুলিতে নিবেদিত। ফর্ম ২০০৯ থেকে ২০২৩, আমরা আমাদের কারখানাটি প্রসারিত করে চলেছি, এখন পর্যন্ত 35 টি মেশিন রয়েছে এমন স্টার। আমাদের আউটপুট, আজকাল, 300000 পিসি/প্রতিদিনের বেশি রাখুন। একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ হিসাবে, আমরা প্রযুক্তি গবেষণা এবং বিকাশে বিনিয়োগ বৃদ্ধি, উন্নত সরঞ্জাম প্রবর্তন করব, পণ্য পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি উন্নত করব এবং বাজারের চাহিদা মেটাতে নতুন পণ্য বিকাশের সময় উচ্চ-শেষ পণ্যগুলির উত্পাদনকে কেন্দ্র করে থাকবে।
কেন আমাদের বেছে নিন
আমাদের কারখানা
2009 সালে প্রতিষ্ঠিত, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. একটি পেশাদার কোম্পানী যা রজন বন্ডেড কাটিং হুইল এবং গ্রাইন্ডিং চাকার গবেষণা, উৎপাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবার জন্য নিবেদিত। কোম্পানিটি গুইঝো প্রদেশের লংলি কাউন্টির শুইচ্যাং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কে অবস্থিত এবং 300 জনেরও বেশি কর্মচারীর কর্মীবাহিনী সহ 60000 m2 এর বেশি এলাকা জুড়ে রয়েছে।
উত্পাদন বাজার
এক দশকেরও বেশি উন্নয়নের পরে, কোম্পানির বিক্রয় চ্যানেলগুলি সারা দেশে প্রসারিত হয়েছে এবং এর পণ্যগুলি এখন দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা এবং মধ্যপ্রাচ্য সহ 20টি দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়।
আমাদের পণ্য
ওয়ার্ডে পাওয়ারবিয়ার আমাদের কান্তানের সর্বাধিক বিক্রিত ব্র্যান্ড e আমরা রজন-বন্ডেড গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ফ্ল্যাপ ডিস্ক সরবরাহ করি।
রজন-বোনড গ্রাইন্ডিং হুইল: ধাতুর জন্য কাটিং ডিস্ক, আইনক্সের জন্য কাটিং ডিস্ক, 2in1 কাটিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক জড়িত।
ফ্ল্যাপ ডিস্ক: ইনভোভেল অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফ্ল্যাপ ডিস্ক, ক্যালসিনড অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাপ ডিস্ক, জিরকোনিয়া ফ্ল্যাপ ডিস্ক।
আমাদের শংসাপত্র
2019 সালে, কোম্পানিটি 150 মিলিয়ন টুকরো কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং চাকার বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা সহ একটি জাতীয় উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগে পরিণত হয়েছিল। উন্নত প্রযুক্তির সরঞ্জাম এবং শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা, অভিজ্ঞ উত্পাদন এবং ব্যাপক পরীক্ষার পদ্ধতি সহ, কোম্পানিটি ISO9001 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন এবং 21 ইউনিটি মডেল পেটেন্ট শংসাপত্র পেয়েছে।
সর্বোচ্চ গতি: 80m/s
প্রয়োগ পদ্ধতি: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির এবং অস্থাবর কাটিয়া মেশিন।
কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য ডিস্ক কাটা
সর্বোচ্চ গতি: 80m/s
প্রয়োগ পদ্ধতি: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির এবং অস্থাবর কাটিয়া মেশিন।
সুপার পাতলা ধাতব কাটিয়া ডিস্কগুলি উভয় ধাতবগ্রাফিক নির্ভুলতা কাটিয়া মেশিন এবং গ্রাইন্ডিং হুইল কাটিং মেশিন দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে। এই কাটিয়া ডিস্কে একটি ছোট চিরা এবং কম উপাদান গ্রাইন্ডিং রয়েছে। এটি হীরা কাটা ডিস্কের চেয়ে বেশি অর্থনৈতিক এবং নমুনা প্রস্তুতির ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ডিস্কগুলি কেটে ফেলুন
কাটিং ডিস্ক একটি বাইন্ডার হিসাবে রজন দিয়ে তৈরি এবং বিভিন্ন ধরণের উপকরণ একত্রিত করে। খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ কাটার জন্য এটির বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য কাটিয়া কর্মক্ষমতা রয়েছে।
সুপার পাতলা কাটিয়া ডিস্ক একটি উন্নত কাটিয়া সরঞ্জাম যা সুপার হার্ড অ্যাব্রেসিভ এবং রিইনফোর্সড ম্যাট্রিক্স দ্বারা গঠিত। এটির খুব পাতলা আকৃতি রয়েছে এবং সহজেই বিভিন্ন জটিল কাটিয়া পাথ এবং কোণগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এই কাটিয়া ডিস্কের প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে ধাতব প্রক্রিয়াকরণ, নন-ধাতব উপাদান কাটা, কাচ কাটিয়া ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
প্রিমিয়াম মানের উপকরণ থেকে তৈরি, এই ডিস্কগুলি অবিশ্বাস্যভাবে টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। অতি-পাতলা নকশা উপাদানের ক্ষয়ক্ষতি এবং তাপ উৎপাদনকে কম করে, কাটার গতি এবং নিয়ন্ত্রণ উভয়ই বাড়ায়। এর অর্থ কম ডাউনটাইম এবং আপনার প্রকল্পগুলির জন্য আরও উত্পাদনশীলতা।
মেটাল এবং ইনোক্সের জন্য কাটিং ডিস্ক
সর্বাধিক গতি: 80 মি/সেকেন্ড
প্রয়োগ পদ্ধতি: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির এবং অস্থাবর কাটিয়া মেশিন।
সর্বাধিক গতি: 80 মি/সেকেন্ড
প্রয়োগ পদ্ধতি: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির এবং অস্থাবর কাটিয়া মেশিন।
3 মিমি মেটাল কাটিং ডিস্ক কি?
ধাতব কাটিয়া ডিস্কগুলি ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সিং এবং রজনকে সুরক্ষা এবং সর্বোত্তম কাটিয়া কার্যকারিতা উভয়ই সরবরাহ করার জন্য বন্ডেড সহ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড অ্যাব্রেসিভ গ্রিট ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এগুলি কখনই নাকাল করার জন্য ব্যবহার করা উচিত নয় এবং সর্বদা 90 ডিগ্রি কোণে ওয়ার্কপিসে উপস্থাপন করা উচিত। বিভিন্ন ধরণের মেশিনের সাথে ব্যবহারের জন্য, মিনি-গ্রিন্ডারগুলিতে স্টেশনারি কাটিং-অফ মেশিনগুলিতে। উপাদান কাটা অনুযায়ী ধাতব বা পাথর কাটিয়া ডিস্কের মধ্যে চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ এবং সঠিক চাকাটি সঠিকভাবে মাউন্ট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
চমৎকার কাটিয়া কর্মক্ষমতা
ধাতু কাটার জন্য একটি ধাতব কাটিং ডিস্ক ব্যবহার করার প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর উচ্চতর কাটিয়া কর্মক্ষমতা। একটি সুপারহার্ড উপাদান, অসাধারণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন ধরণের উপকরণ কাটার ক্ষমতার জন্য পরিচিত।
দুর্দান্ত কাটিয়া দক্ষতা
প্রায়ই কঠিন পরিচিত প্রাকৃতিক উপাদান বলা হয় এবং অসাধারণ কাটিয়া ক্ষমতা আছে. ব্লেড কাটার সাথে যুক্ত হলে, তারা অতুলনীয় দক্ষতা প্রদান করে। কাটিং ডিস্ক সহজে ধাতব সামগ্রীর মাধ্যমে কাটা, কাটার কাজগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং প্রচেষ্টা হ্রাস করে।
শ্রমিকরা প্রায়শই এমন পরিস্থিতির মুখোমুখি হন যার জন্য দ্রুত, সুনির্দিষ্ট কাট প্রয়োজন। নির্মাণে, উদাহরণস্বরূপ, দ্রুত ধাতব মরীচি বা পাইপগুলি কাটানোর ক্ষমতা প্রকল্পের টাইমলাইনগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। কাটা ডিস্কগুলি এই পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল সম্পাদন করে, দ্রুত অগ্রগতির অনুমতি দেয়।
মসৃণ, পরিষ্কার কাট
গতি ছাড়াও, অত্যন্ত দক্ষ ধাতব কাটিয়া ডিস্ক অত্যন্ত মসৃণ এবং পরিষ্কার কাট উত্পাদন করে। এই উচ্চতর কাটা গুণমানটি রুক্ষ প্রান্তগুলি স্মুথ করার মতো বিস্তৃত পোস্ট-কাট ফিনিশিং কাজকে সরিয়ে দেয়। ফলাফলটি একটি সমাপ্ত পণ্য যা উচ্চ মানের মান পূরণ করে।
কাটা মানের পার্থক্য চিত্রিত করার জন্য, এমন কেসটি বিবেচনা করুন যেখানে একটি জটিল ধাতব নকশাকে আলংকারিক উদ্দেশ্যে সঠিকভাবে কাটা উচিত। Dition তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতিগুলি জেগড বা অসম প্রান্তগুলি ছেড়ে দিতে পারে যার জন্য সময়সাপেক্ষ পুনরায় পরিশোধের প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, চাকা কাটা, সুনির্দিষ্ট এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক কাটগুলির জন্য অনুমতি দিন, আরও বিশদ বিবরণ দেওয়ার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন।
সরঞ্জাম জীবন প্রসারিত করুন
ধাতব কাটার জন্য কাটা চাকাগুলি ব্যবহারের আরেকটি বাধ্যতামূলক সুবিধা হ'ল কাটিয়া সরঞ্জামের জীবন বাড়ানোর তাদের দক্ষতা। এই দীর্ঘায়ু পরিধান-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে উদ্ভূত, যা কাটিয়া ডিস্কে পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
প্রতিরোধ পরিধান করুন
তাদের ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। ডিস্কে উপাদানগুলি কাটার উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত, তারা ধাতব পদার্থের ঘর্ষণকারী বৈশিষ্ট্যের শিকার হলেও তারা ন্যূনতম পরিধান প্রদর্শন করে। এই পরিধান প্রতিরোধের ডিস্কগুলি কাটার সরঞ্জাম জীবন বাড়ানোর মূল কারণ।
ডান ধাতু কাটিয়া ডিস্ক নির্বাচন করা
আপনার পছন্দসই ফলাফলটি শেষ করে নিশ্চিত করার জন্য ডান ধাতব কাটিয়া ডিস্ক নির্বাচন করা অপরিহার্য। বাজারে বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া ডিস্কের পাশাপাশি গ্রাইন্ডার রয়েছে। আপনি কোন ফলাফলটি অর্জনের চেষ্টা করছেন তা বোঝা এবং জেনে রাখা শেষ পর্যন্ত আপনি যে ডিস্ক এবং পেষকদন্ত ব্যবহার করেন তা নির্ধারণ করবে।
পেষকদন্তের সাথে কাটানোর সময়, বিভিন্ন ধরণের ডিস্ক উপলব্ধ পাশাপাশি আপনি কী অর্জন করার চেষ্টা করছেন তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
কাটের ধরন তৈরি করা হচ্ছে
প্রথম জিনিস আপনি বিবেচনা করা হচ্ছে কাটা ধরনের হয়. এটি মোটা বা সূক্ষ্ম হতে পারে। মোটা কাটার জন্য, আপনাকে একটি শক্ত ডিস্ক ব্যবহার করতে হবে যা কাটার চাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে। প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে এই ধরণের ডিস্ককে "উচ্চ গতি" বা "অতিরিক্ত ভারী শুল্ক" হিসাবে লেবেল করা যেতে পারে।
অন্যদিকে, সূক্ষ্ম কাটগুলির জন্য, আপনার "কম গতি" বা "সাধারণ উদ্দেশ্য" দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা একটি নরম ডিস্ক নির্বাচন করা উচিত। এই ধরণের ডিস্কটি কম গতিতে ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং শক্ত ডিস্কের মতো তাপ বা শক্তি তৈরি করবে না।
একটি প্রোফাইল নির্বাচন করা
কাটিং ডিস্কের দুটি সর্বাধিক জনপ্রিয় শৈলী হল ফ্ল্যাট এবং ডিপ্রেসড সেন্টার (ডিপিসি)। ফ্ল্যাট ডিস্ক অনেক বেশি বহুমুখী এবং কাজ করা সহজ। এগুলি কর্নার এবং প্রোফাইলগুলি কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা তাদের একটি মৌলিক প্রোফাইল করে তোলে যা সমস্ত ব্যবহারকারীদের তাদের টুলকিটে থাকা প্রয়োজন।
অন্যদিকে, ডিপিসি ডিস্কগুলি টাইট কোণগুলি কাটানোর জন্য বা টাইট স্পেসগুলিতে প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত ছাড়পত্র সরবরাহ করে। এর অর্থ তারা আরও বিশেষায়িত কাটগুলির জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত এবং এই ধরণের ডিস্কের সাথে কাজ করার সময় অতিরিক্ত যত্ন এবং মনোযোগের প্রয়োজন হতে পারে।
উপাদান কাজ করা হচ্ছে
সঠিক ধরণের কাটা ডিস্কটি বেছে নেওয়ার সময় আরও একটি বিবেচনা করা আপনার উপর কাজ করছেন এমন উপাদান। ধাতুগুলির জন্য কাঠ বা অন্যান্য উপকরণগুলির মতো বিভিন্ন ধরণের কাটা ডিস্ক প্রয়োজন।
উপাদান কাটার জন্য প্রয়োজনীয় ডিস্কের ধরন নির্ভর করে যে উপাদানটির উপর কাজ করা হচ্ছে, যেমন
সাধারণ-উদ্দেশ্য কাটিং ডিস্ক, যেমন নাম থেকে বোঝা যায়, নরম পাথর, টালি এবং অন্যান্য নন-মেটালিক সামগ্রীতে বিস্তৃত কাটিং কাজের জন্য উপযোগী।
মেটাল কাটিং ডিস্ক মেটাল টিউব, শীট ইত্যাদি কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়।
ইনক্স ডিস্কগুলি স্টেইনলেস স্টিল কাটার জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড ডিস্কগুলি। এগুলি ধাতব কাটার ডিস্কের চেয়ে আরও শক্ত এবং কোনও লোহা নেই, এটি খাদ্য শিল্পের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার নিরাপদ করে তোলে।
ডায়মন্ড ব্লেডগুলি রাজমিস্ত্রি কাটার জন্য ডিজাইন করা শক্ত কাটিয়া ডিস্ক। এখানে বিভিন্ন ধরণের হীরা ডিস্ক রয়েছে, যার সাথে সবচেয়ে কার্যকরটি শক্তিশালী রাজমিস্ত্রির মাধ্যমে কাটতে সক্ষম হয়।
আপনি কাজ শুরু করার আগে আপনি কী অর্জন করার চেষ্টা করছেন তা জানা সঠিক কাটিয়া ডিস্কটি বেছে নেওয়ার মূল বিষয় হতে চলেছে।
কাটা ডিস্কের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন
সাধারণ বানোয়াট
সাধারণ ধাতু তৈরিতে, 0।{1}}ইঞ্চি ডিস্ক ব্যাস সাধারণ পছন্দ। পাতলা উপকরণের সাথে, একজন অপারেটর বৃহত্তর নির্ভুলতা, কম তাপ উৎপাদন এবং কম burrs যে ঢালাই করার আগে অপসারণ করতে হবে তার পরিবর্তে একটি 1-মিলিমিটার ডিস্ক বেছে নিতে চাইতে পারে। শস্যের পছন্দ সম্ভবত ওয়ার্কপিসের উপাদান গঠনের উপর নির্ভর করবে - কাঠামোগত ইস্পাত এবং কাটা কঠিন ধাতুগুলির জন্য উচ্চ-কার্যকারি শস্য, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য দূষিত-মুক্ত ডিস্ক।
পাইপ তৈরি
ধাতব পাইপ তৈরিতে, কাটার ডিস্কের পছন্দ প্রায়শই কাটার পাইপের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। একটি 3/4-ইঞ্চি বা ছোট পাইপের জন্য, একটি 4 1/2-ইঞ্চি ব্যাস সাধারণত যথেষ্ট হবে৷ 2 1/2 ইঞ্চি পর্যন্ত পাইপের জন্য, একটি 6-ইঞ্চি কাটিং হুইল কার্যকর, এবং 3 1/2 ইঞ্চি পর্যন্ত পাইপের জন্য, একটি 9-ইঞ্চি কাটা চাকা প্রায়ই সবচেয়ে উপযুক্ত. তাপ এবং ঘর্ষণ কমানোর জন্য সম্ভাব্য পাতলা ডিস্কটি বেছে নেওয়া এবং একটি গভীর কাটার জন্য একটি টাইপ 1 ডিস্ক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যদি না অ্যাপ্লিকেশনটি একটি নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা আরোপ করে। পাইপলাইনে প্রায়শই পাওয়া যায় বড় পাইপের জন্য, একটি সীমাবদ্ধ কোণে কাজ করার সময় একটি বিষণ্ন-কেন্দ্র কাটিং ডিস্ক অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স প্রদান করে এবং 0। ক্ষেত্রের মেরামতের জন্য পথের অধিকার।
শিপ বিল্ডিং
যখন একটি অপারেটর একটি জাহাজের সীমিত, হার্ড-টু-অ্যাক্সেস স্পেসগুলিতে কাজ করে, তখন একটি কাটিং ডিস্ক যতক্ষণ সম্ভব স্থায়ী করা প্রায়শই একটি অগ্রাধিকার। এই কারণে, অপারেটর প্রায়শই bsp সিরামিকের মতো একটি শক্ত, সম্ভাব্য দীর্ঘস্থায়ী ডিস্ক বেছে নিতে চাইবে। যাইহোক, যখন অপারেটরদের অবশ্যই বায়ু সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে যার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দীর্ঘ দূরত্বে প্রসারিত হয়েছে জাহাজের কঠিন এলাকায় অ্যাক্সেস করার জন্য, সরঞ্জামগুলি কম ক্ষমতাসম্পন্ন হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি নরম বন্ড সহ ডিস্ক আদর্শ হবে কারণ তারা দ্রুত কাটা বজায় রাখা সহজ করে তোলে। জাহাজ নির্মাণে, কাজের উপাদান প্রায়ই কাটিং ডিস্ক নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। অ্যালুমিনিয়ামের সাথে কাজ করার সময়, একজন অপারেটর একটি কাটিং ডিস্ক নির্বাচন করতে চাইতে পারে যা bsp অ্যালুমিনিয়ামের মতো লোড বা গাম আপ করবে না।
অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারটি নির্মাণ কাজ এবং দৈনন্দিন জীবনের একটি সাধারণ সরঞ্জাম। কাটিয়া ডিস্কের সাহায্যে এটি বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং চাহিদা মেটাতে দ্রুত বিভিন্ন উপকরণ কাটতে পারে। তবে এঙ্গেল পেষকদন্তে কাটিয়া ডিস্কটি সঠিকভাবে ইনস্টল করাও খুব গুরুত্বপূর্ণ, এবং অনুপযুক্ত অপারেশন খুব বিপজ্জনক হতে পারে।
অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের কাটিং ডিস্ক ইনস্টল করার সময়, আপনাকে প্রথমে যে জিনিসটি জানতে হবে তা হল অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের কাটিং ডিস্কের সামনে এবং পিছনে রয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, খাঁজটি বাইরের দিকে ইনস্টল করা হয় এবং ফিক্সিং বাদামটি খাঁজে থাকে, যা নাকাল অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক। সাধারণত, কাটিং ডিস্ক ইনস্টল করার সময়, গ্যাসকেট বা অক্ষর সহ পার্শ্বটি বাইরের দিকে মুখ করে থাকে। বৃহত্তর ঘর্ষণ সহ পাশ আরও স্থিতিশীলতার জন্য অভ্যন্তরের দিকে মুখ করে থাকে। অবশ্যই, বাজারে এমন পণ্য রয়েছে যা উভয় দিকে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং আপনাকে পণ্য অনুসারে সঠিকভাবে ইনস্টল করতে হবে।
মিল কাটিয়া ডিস্ক ইনস্টল করতে আপনার একটি ফিলিপস স্ক্রু ড্রাইভার লাগবে। প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার বাফেল ইনস্টল করা, এটি একটি ফিলিপস স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে শক্ত করা এবং কোণ গ্রাইন্ডারের অভ্যন্তরে রক্ষণাবেক্ষণ বাদাম ইনস্টল করা। তারপরে কাটিয়া ব্লেডটি ইনস্টল করুন, কাটিয়া ব্লেডে কোণ গ্রাইন্ডারের বাইরের ফিক্সিং বাদাম ইনস্টল করুন এবং এটি শক্তভাবে ঠিক করুন। অবশেষে, কোণ গ্রাইন্ডারের পাশে হ্যান্ডেলটি ইনস্টল করুন, যাতে পুরো কোণ পেষকদন্ত ইনস্টল করা হয়। তবে সমস্ত বাদাম শক্ত করার বিষয়ে নিশ্চিত হন।
কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করার সময়, মেটাল কাটিং ডিস্ক প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারে। সাধারণত, কোণ পেষকদন্তের মাথার সাধারণ অবস্থানে একটি বোতাম থাকে, বোতাম টিপুন এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক বিয়ারিং লক করা যেতে পারে। এই সময়ে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি মুখের দিকে থাকে, গ্লাভস দিয়ে গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ধরে রাখুন এবং এটিকে আলগা করতে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে দিন। যদি এটি খুব টাইট হয়, কেবল বোতাম টিপুন এবং একটি পাইপ রেঞ্চ দিয়ে এটিকে সরান, ঘূর্ণনের দিক সম্পর্কে সচেতন। কাটিং ডিস্কটি সরানো হলে, আপনি এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারেন।
ধাতু এবং পুরুত্বের প্রকার
ধাতু প্রকার
● অ্যালুমিনিয়াম: নরম এবং আরও ম্যালেবল, অ্যালুমিনিয়ামের একটি কাটিয়া চাকা প্রয়োজন যা আটকে না দিয়ে তার আঠালো প্রকৃতি পরিচালনা করতে পারে। সূক্ষ্ম গ্রিট সহ ঘর্ষণকারী চাকাগুলি প্রায়শই পছন্দ করা হয়।
● ইস্পাত: আরও শক্ত এবং আরও টেকসই, ইস্পাত একটি কাটিয়া চাকা দাবি করে যা উপাদানটির প্রতিরোধের প্রতিরোধ করতে পারে। মোটা গ্রিট সহ ডায়মন্ড চাকা বা ঘর্ষণকারী চাকাগুলি দক্ষতার সাথে ইস্পাত দিয়ে কাটানোর জন্য আদর্শ।
ধাতুর বেধ
●পাতলা ধাতু: শীট মেটালের মতো ধাতুগুলির জন্য, একটি পাতলা কাটার চাকা পছন্দ করা হয় কারণ এটি উপাদানের ক্ষতি কমায় এবং ক্লিনার কাট করে।
●মোটা ধাতু: মোটা ধাতুর জন্য অধিক স্থায়িত্ব এবং গভীর কাটিং ক্ষমতা সহ চাকার প্রয়োজন। একটি মোটা, আরও শক্তিশালী চাকা কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
নির্ভুলতা কাটা
আপনার কাটে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা আপনার পছন্দকেও গাইড করবে। বিস্তারিত, সূক্ষ্ম কাটের জন্য, একটি পাতলা, আরও সুনির্দিষ্ট চাকা অপরিহার্য। বিপরীতে, রুক্ষ কাটার জন্য, একটি আদর্শ চাকা যথেষ্ট হতে পারে।
কাটিং গতি এবং চাকা পরিধান
বিভিন্ন ধাতু এবং তাদের বেধগুলি কাটার গতি এবং চাকা কত দ্রুত নিচে পড়ে যায় তা প্রভাবিত করবে। নরম ধাতুগুলি দ্রুত কাটার জন্য অনুমতি দিতে পারে তবে ভুল ধরণের ব্যবহার করা হলে দ্রুত চাকাগুলি পরিধান করতে পারে।
তাপ উত্পাদন এবং স্থানান্তর
কাটার সময় ধাতু এবং এর বেধ কীভাবে তাপ উত্পাদনকে প্রভাবিত করবে তা বিবেচনা করুন। ঘন ধাতুগুলি আরও তাপ ধরে রাখে এবং একটি চাকা প্রয়োজন যা অখণ্ডতা না হারিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে।
ধাতব cutitng ডিস্ক বনাম ইনক্স কটিটং ডিস্ক
একটি কাটিয়া ডিস্ক একটি বিশেষ ব্লেড যা ইস্পাত, ধাতু, পাথর বা কংক্রিটের মতো শক্ত উপকরণ কাটাতে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যান্ডার্ড কাটিং ডিস্কগুলি বিভিন্ন পাওয়ার সরঞ্জামগুলির সাথে ফিট করার জন্য বিভিন্ন ব্যাস এবং বেধে আসে। ডিস্কটি নিজেই সাধারণত হীরা, কার্বাইড বা সিরামিকের মতো একটি শক্তিশালী ঘর্ষণকারী উপাদান দিয়ে তৈরি হয়।
প্রক্রিয়া ভূমিকা
একটি কাটিয়া ডিস্ক সাধারণত একটি কোণ গ্রাইন্ডারের সাথে সংযুক্ত থাকে। ডিস্কটি ব্যবহার করতে, ব্যবহারকারী প্রথমে পাওয়ার পেষকদন্তটি চালু করবে এবং তারপরে আস্তে আস্তে ডিস্কটি কাটতে বোঝানো উপাদানটির কাছে যোগাযোগ করবে। স্পার্কের সম্ভাবনা হ্রাস করতে এবং উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ডিস্কটি উপাদানটিতে সমতল রাখতে হবে। ব্যবহারকারী যখন পেষকদন্তটিকে পিছনে পিছনে সরিয়ে নিয়ে যায়, ডিস্কটি ধীরে ধীরে পৃথক না হওয়া পর্যন্ত উপাদানটির মাধ্যমে কাটা হবে।
কীভাবে এটি সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন
একটি কাটিং ডিস্ক ব্যবহার করার সময়, ব্যবহারকারী নিরাপত্তা চশমা, গ্লাভস এবং একটি ধুলো মাস্ক সহ যথাযথ ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরেছেন তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, ব্যবহারকারীর নিশ্চিত করা উচিত যে পেষকদন্ত দৃঢ়ভাবে রাখা হয়েছে এবং ডিস্কটি উপাদানের সাথে সমতল রাখা হয়েছে। এটি একটি ধীর, স্থির গতিতে কাটা গুরুত্বপূর্ণ যাতে ডিস্কটিকে উপাদানটি কাটাতে সময় দেওয়া যায় এবং স্পার্ক এবং উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষের ঝুঁকি কমানো যায়।
কীভাবে গুণটি জানবেন
একটি কাটিং ডিস্ক নির্বাচন করার সময়, ডিস্কটি একটি উচ্চ-মানের, চাঙ্গা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, ব্যবহারকারীর নিশ্চিত করা উচিত যে ডিস্কের ব্যাস এবং বেধ তাদের পাওয়ার টুলের জন্য সঠিক। যদি ডিস্কটি খুব পাতলা হয়, তবে এটি দ্রুত শেষ হয়ে যাবে এবং উপাদানটি পর্যাপ্তভাবে কাটাতে সক্ষম হবে না। যদি ডিস্কটি খুব পুরু হয় তবে এটি প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেবে এবং ডিস্কটি অতিরিক্ত গরম হতে পারে।
মেটাল কাটিং ডিস্কের রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
নিয়মিত পরিদর্শন
প্রতিটি ব্যবহারের আগে, ফাটল বা অত্যধিক পরিধানের মতো ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য কাটিং ডিস্কটি পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্থ ডিস্ক ব্যবহার করলে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবন আরও কমিয়ে দিতে পারে।
যথাযথ স্টোরেজ
সরাসরি সূর্যের আলো এবং আর্দ্রতা থেকে দূরে একটি শুকনো, শীতল জায়গায় কাটা ডিস্কগুলি স্টোর করুন। অনুপযুক্ত স্টোরেজ ডিস্ক অবক্ষয় এবং আপোস করা পারফরম্যান্সের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
সঠিক মাউন্টিং
নিশ্চিত করুন যে ডিস্কটি মেশিনে সঠিকভাবে মাউন্ট করা হয়েছে। অনুপযুক্ত মাউন্টিং ভারসাম্যহীনতার কারণ হতে পারে, যা অসম পরিধান এবং পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে।
ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন
ডিস্কের প্রস্তাবিত কাজের চাপ অতিক্রম করবেন না। ওভারলোডিং অতিরিক্ত গরম, গ্লাসিং বা এমনকি ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে, এর জীবনকালকে মারাত্মকভাবে সংক্ষিপ্ত করে তুলতে পারে।
পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিকীকরণের জন্য সেরা অনুশীলন
টাস্কে ডিস্কটি মেলে
আপনার সম্পাদন করতে হবে এমন উপাদান এবং ধরণের কাটানোর জন্য উপযুক্ত ডিস্কটি চয়ন করুন। কাজের জন্য সঠিক ডিস্ক ব্যবহার করা অতিরিক্ত পরিধান রোধ করতে পারে এবং দক্ষ কাটিয়া নিশ্চিত করতে পারে।
প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন
গতি, চাপ এবং মেশিনের সামঞ্জস্যতা সম্পর্কিত প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি সর্বদা মেনে চলেন। এটি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
প্রশিক্ষণ এবং সুরক্ষা
নিশ্চিত করুন যে অপারেটররা কাটিয়া ডিস্কগুলি ব্যবহারে প্রশিক্ষিত রয়েছে। যথাযথ কৌশল এবং সুরক্ষা অনুশীলনগুলি দুর্ঘটনা এবং অপ্রয়োজনীয় ডিস্ক পরিধান রোধ করতে পারে।
FAQ
গরম ট্যাগ: 3 মিমি মেটাল কাটিং ডিস্ক, চীন 3 মিমি মেটাল কাটিং ডিস্ক নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
