গুইজহু ফার্স্ট অ্যাব্রেসিভ কোং, লিমিটেড একটি পেশাদার সংস্থা যা রজন বন্ডেড কাটিয়া চাকা এবং গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির গবেষণা, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবাগুলিকে উত্সর্গীকৃত। ফর্ম ২০০৯ থেকে ২০২৩, আমরা আমাদের কারখানাটি প্রসারিত করে চলেছি, এখন পর্যন্ত 35 টি মেশিন রয়েছে এমন স্টার। আমাদের আউটপুট, আজকাল, 300000 পিসি/প্রতিদিনের বেশি রাখুন। একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ হিসাবে, আমরা প্রযুক্তি গবেষণা এবং বিকাশে বিনিয়োগ বৃদ্ধি, উন্নত সরঞ্জাম প্রবর্তন করব, পণ্য পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি উন্নত করব এবং বাজারের চাহিদা মেটাতে নতুন পণ্য বিকাশের সময় উচ্চ-শেষ পণ্যগুলির উত্পাদনকে কেন্দ্র করে থাকবে।
কেন মার্কিন নির্বাচন করুন
আমাদের কারখানা
২০০৯ সালে প্রতিষ্ঠিত, গুইজু ফার্স্ট অ্যাব্রেসিভ কোং, লিমিটেড একটি পেশাদার সংস্থা যা রজন বন্ডেড কাটিং চাকা এবং গ্রাইন্ডিং হুইলগুলির গবেষণা, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবাগুলিতে নিবেদিত। সংস্থাটি গুইঝু প্রদেশের লংলি কাউন্টি শুচ্যাং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কে অবস্থিত এবং 300 টিরও বেশি কর্মচারীর একটি কর্মী সহ 60000 এম 2 এরও বেশি অঞ্চল জুড়ে রয়েছে।
উৎপাদন বাজার
এক দশকেরও বেশি সময় ধরে উন্নয়নের পরে, সংস্থার বিক্রয় চ্যানেলগুলি সারা দেশে প্রসারিত হয়েছে এবং এর পণ্যগুলি এখন দক্ষিণ -পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, আমেরিকা এবং মধ্য প্রাচ্য সহ 20 টি দেশ এবং অঞ্চলে রফতানি করা হয়েছে।
আমাদের পণ্য
Powerbear শব্দে আমাদের কোম্পানির সবচেয়ে বেশি বিক্রিত ব্র্যান্ড। আমরা রজন-বন্ডেড গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ফ্ল্যাপ ডিস্ক সরবরাহ করি।
রজন-বোনড গ্রাইন্ডিং হুইল: ধাতুর জন্য কাটিং ডিস্ক, আইনক্সের জন্য কাটিং ডিস্ক, 2in1 কাটিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক জড়িত।
ফ্ল্যাপ ডিস্ক: ইনভোভেল অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফ্ল্যাপ ডিস্ক, ক্যালসিনড অ্যালুমিনিয়াম ফ্ল্যাপ ডিস্ক, জিরকোনিয়া ফ্ল্যাপ ডিস্ক।
আমাদের শংসাপত্র
2019 সালে, সংস্থাটি 150 মিলিয়ন টুকরো কাটা এবং নাকাল চাকাগুলির বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা সহ একটি জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগে পরিণত হয়েছিল। উন্নত প্রযুক্তি সরঞ্জাম এবং শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা, অভিজ্ঞ উত্পাদন এবং বিস্তৃত পরীক্ষার পদ্ধতি সহ, সংস্থাটি আইএসও 9001 কোয়ালিটি সিস্টেমের শংসাপত্র এবং 21 টি ইউনিলিটি মডেল পেটেন্ট শংসাপত্র পেয়েছে।
সুপার পাতলা কাটিয়া ডিস্ক একটি উন্নত কাটিয়া সরঞ্জাম যা সুপার হার্ড অ্যাব্রেসিভ এবং রিইনফোর্সড ম্যাট্রিক্স দ্বারা গঠিত। এটির খুব পাতলা আকৃতি রয়েছে এবং সহজেই বিভিন্ন জটিল কাটিয়া পাথ এবং কোণগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এই কাটিয়া ডিস্কের প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে ধাতব প্রক্রিয়াকরণ, নন-ধাতব উপাদান কাটা, কাচ কাটিয়া ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
প্রিমিয়াম মানের উপকরণ থেকে তৈরি, এই ডিস্কগুলি অবিশ্বাস্যভাবে টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। অতি-পাতলা নকশা উপাদানের ক্ষয়ক্ষতি এবং তাপ উৎপাদনকে কম করে, কাটার গতি এবং নিয়ন্ত্রণ উভয়ই বাড়ায়। এর অর্থ কম ডাউনটাইম এবং আপনার প্রকল্পগুলির জন্য আরও উত্পাদনশীলতা।
সর্বোচ্চ গতি: 80m/s
অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির এবং অস্থাবর কাটিয়া মেশিন।
কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য ডিস্ক কাটা
সর্বাধিক গতি: 80 মি/সেকেন্ড
অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি: অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির এবং অস্থাবর কাটিয়া মেশিন।
সুপার পাতলা ধাতব কাটিয়া ডিস্কগুলি উভয় ধাতবগ্রাফিক নির্ভুলতা কাটিয়া মেশিন এবং গ্রাইন্ডিং হুইল কাটিং মেশিন দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে। এই কাটিয়া ডিস্কে একটি ছোট চিরা এবং কম উপাদান গ্রাইন্ডিং রয়েছে। এটি হীরা কাটা ডিস্কের চেয়ে বেশি অর্থনৈতিক এবং নমুনা প্রস্তুতির ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ডিস্কগুলি কেটে ফেলুন
কাটিয়া ডিস্কটি একটি বাইন্ডার হিসাবে রজন দিয়ে তৈরি এবং বিভিন্ন উপকরণ একত্রিত করে। এটিতে অ্যালো স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো কাটিয়া উপকরণগুলির জন্য বিশেষত উল্লেখযোগ্য কাটিয়া পারফরম্যান্স রয়েছে।
মেটাল এবং ইনোক্সের জন্য কাটিং ডিস্ক
সর্বোচ্চ গতি: 80m/s
অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি: কোণ পেষকদন্ত, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির, এবং চলমান কাটিয়া মেশিন।
সর্বোচ্চ গতি: 80m/s
অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি: কোণ পেষকদন্ত, হ্যান্ডহেল্ড, স্থির, এবং চলমান কাটিয়া মেশিন।
সুপার পাতলা ধাতু কাটিয়া ডিস্কগুলি কী
115 মিমি এবং 230 মিমি ব্যাসগুলিতে আল্ট্রা পাতলা ধাতব কাটিয়া ডিস্কগুলি যা তাদের হ্রাস বেধের কারণে প্রচলিত ডিস্কের চেয়ে দ্রুত কেটে যায়। অপসারণ ধাতুর পরিমাণ হ্রাস পায়, কাটার গতি বৃদ্ধি করে এবং উত্পন্ন তাপ হ্রাস করে। বিশেষত স্টেইনলেস স্টিলের জন্য উপযুক্ত। ভঙ্গুর 115 মিমি ধাতব কাটিয়া ডিস্কটি একটি বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জাম যা বিভিন্ন ধাতব উপকরণগুলির যথার্থ কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়। এই ডিস্কটি, এটি তার সূক্ষ্ম নির্মাণের জন্য পরিচিত, অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূলিত যেখানে সূক্ষ্ম, সঠিক কাটগুলি প্রয়োজনীয়। যদিও এটি উচ্চতর তীক্ষ্ণতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে, ডিস্কটি স্ট্যান্ডার্ড কাটিং ডিস্কগুলির চেয়ে সহজাতভাবে আরও সূক্ষ্ম এবং ক্ষতি রোধে সতর্কতার সাথে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।
সুপার পাতলা ধাতু কাটিয়া ডিস্কগুলির সুবিধা
সুপিরিয়র কাটিং পারফরম্যান্স
অ্যাঙ্গেল পেষকদন্ত কাট-অফ চাকাগুলি বিশেষত সহজেই সবচেয়ে কঠিন কাটিয়া কাজগুলি মোকাবেলায় ডিজাইন করা হয়েছে। আপনি ধাতব, টাইলস, কংক্রিট বা রাজমিস্ত্রির সাথে কাজ করছেন না কেন, এই চাকাগুলি অনায়াসে উপাদানগুলির মধ্যে টুকরো টুকরো করতে পারে, আপনাকে প্রতিবার একটি পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটা দিয়ে রেখে যায়। অসম কাটকে বিদায় জানান এবং পেশাদার-স্তরের ফলাফলগুলিকে হ্যালো!
আপনার নখদর্পণে নির্ভুলতা
কোণ পেষকদন্ত কাটা চাকাটি অতুলনীয় নির্ভুলতা সরবরাহ করে, আপনাকে সহজেই পরিষ্কার, সঠিক কাটগুলি অর্জন করতে দেয়। আপনি কোনও কাস্টম প্রকল্পের জন্য ধাতব আকার দিচ্ছেন বা সিরামিক টাইলগুলিতে সুনির্দিষ্ট কাটছেন না কেন, এই সরঞ্জামটি আপনার বিশ্বস্ত সহচর হবে। এর সাবধানতার সাথে ইঞ্জিনিয়ারড ডিজাইনটি স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, অপারেশনের সময় ডুবে যাওয়া বা বিচ্যুতির ঝুঁকি হ্রাস করে, আপনাকে এমনকি সবচেয়ে জটিল কাজগুলি মোকাবেলায় আত্মবিশ্বাস দেয়।
টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী
আমরা এমন সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগের গুরুত্ব বুঝি যা সময়ের পরীক্ষা সহ্য করতে পারে। এই কারণেই আমাদের অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার কাট অফ হুইলটি দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে। উচ্চ-মানের উপকরণ থেকে তৈরি, এটি ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং স্থিতিস্থাপকতা নিয়ে গর্ব করে, বারবার ব্যবহারের পরেও এটি তীক্ষ্ণ এবং নির্ভরযোগ্য থাকবে তা নিশ্চিত করে। ঘন ঘন প্রতিস্থাপনকে বিদায় বলুন এবং দীর্ঘ পথ চলার জন্য এটিতে থাকা একটি সরঞ্জামকে হ্যালো বলুন।
বহুমুখী এবং দক্ষ
অ্যাঙ্গেল পেষকদন্ত কাটা চাকাটি একা কাটার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। এর বহুমুখী নকশার জন্য ধন্যবাদ, এটি বিভিন্ন উপকরণ নাকাল এবং আকার দেওয়ার জন্যও উপযুক্ত। রুক্ষ প্রান্তগুলি স্মুথ করা থেকে শুরু করে মরিচা এবং পেইন্ট অপসারণ করা, এই মাল্টিটাস্কিং সরঞ্জামটি আপনার যাওয়ার সমাধান হবে। এর বহুমুখিতাটি আলিঙ্গন করুন এবং এমন একটি সরঞ্জাম থাকার সুবিধার অভিজ্ঞতা অর্জন করুন যা একাধিক কাজ অনায়াসে পরিচালনা করতে পারে।
মেটাল কাটিং ডিস্ক কিভাবে নির্বাচন করবেন
ধাতব, কংক্রিট, টাইলস এবং আরও অনেক কিছু কেটে দেওয়ার সময় সুরক্ষা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ডান কাটিয়া ডিস্ক নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কীভাবে সেরা কাটিয়া ডিস্কটি চয়ন করবেন সে সম্পর্কে কিছু টিপস এখানে দেওয়া হয়েছে:
কাটা উপাদান সনাক্ত করুন:বিভিন্ন কাটিং ডিস্ক নির্দিষ্ট উপকরণ কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হাতের কাজটির জন্য সঠিক কাটিং ডিস্কটি নির্বাচন করা অপরিহার্য যাতে এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় বা আঘাত না পায়।
উপাদানের বেধ পরীক্ষা করুন:কাটতে হবে এমন উপাদানটির বেধ প্রয়োজনীয় কাটিয়া ডিস্কের বেধ নির্ধারণ করবে। একটি ঘন উপাদানের উপর একটি পাতলা কাটিয়া ডিস্ক ব্যবহার করে এটি আরও দ্রুত নিচে এবং ভেঙে যেতে পারে।
পাওয়ার সরঞ্জামের গতি বিবেচনা করুন:সর্বাধিক কাটিয়া ডিস্কগুলি সর্বাধিক আরপিএম নিয়ে আসে। আপনি যে পাওয়ার সরঞ্জামটি ব্যবহার করছেন তার গতি পরিচালনা করতে পারে এমন একটি কাটিয়া ডিস্ক চয়ন করা অপরিহার্য।
মানের ব্র্যান্ডের জন্য দেখুন:একটি উচ্চমানের কাটিয়া ডিস্কে বিনিয়োগ করা মূল্যবান কারণ এটি দীর্ঘস্থায়ী হবে এবং একটি ক্লিনার কাট সরবরাহ করবে। নামী ব্র্যান্ডগুলি সন্ধান করুন যা উচ্চমানের উপকরণগুলির সাথে ডিস্কগুলি কাটা ডিস্কগুলি উত্পাদন করে।
সঠিক আকার চয়ন করুন:কাটা ডিস্কগুলি বিভিন্ন আকারে আসে এবং আপনি যে পাওয়ার সরঞ্জামটি ব্যবহার করছেন তা ফিট করে এমন একটি চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ। খুব ছোট বা খুব বড় একটি কাটিয়া ডিস্ক ব্যবহার করা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
এই টিপস অনুসরণ করে, আপনি আপনার কাটিং প্রয়োজনের জন্য সঠিক কাটিং ডিস্ক চয়ন করতে পারেন। সর্বদা নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দিন এবং নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে একটি কাটিং ডিস্ক বেছে নিন যা হাতের কাজটি পরিচালনা করতে পারে।
কাটিং অ্যাঙ্গেল বোঝা
যে কোণে চাকা ধাতুর সাথে যোগাযোগ করে তা নাটকীয়ভাবে কাটের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি অনুপযুক্ত কোণ জ্যাগড প্রান্ত, চাকার পরিধান বৃদ্ধি এবং এমনকি নিরাপত্তা বিপত্তি হতে পারে।
একটি লম্ব কোণ (90 ডিগ্রী) সাধারণত অনেকগুলি কাটিং কাজের জন্য আদর্শ, এবং এটি একটি সমান এবং পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে। যাইহোক, নির্দিষ্ট কাজের জন্য সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য বিভিন্ন কোণ প্রয়োজন হতে পারে।
কোণ সামঞ্জস্য করা
পাতলা ধাতু বা নির্ভুল কাটের জন্য, একটি সামান্য কোণ ধাতব বিক্ষিপ্ত হওয়ার ঝুঁকি কমাতে আরও কার্যকর হতে পারে।
ঘন উপকরণগুলিতে, একটি স্টিপার কোণ একটি স্ট্যান্ডার্ড কাটিয়া কোণে স্তরিত করার আগে আরও কার্যকরভাবে কাটা শুরু করতে সহায়তা করতে পারে।
কৌশল এবং দক্ষতা: দৃষ্টিভঙ্গি এবং কোণ আয়ত্ত করার জন্য অনুশীলন এবং দক্ষতার প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন বিভিন্ন পুরুত্ব এবং ধাতুর ধরন নিয়ে কাজ করা হয়।
চাপ এবং গতি কাটা
সর্বোত্তম কাটিয়া চাপ
সঠিক পরিমাণে চাপ প্রয়োগ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক চাপ চাকা এবং টুলকে অতিরিক্ত চাপ দিতে পারে, যা অকাল পরিধান এবং সম্ভাব্য ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে। অন্যদিকে, অপর্যাপ্ত চাপের ফলে একটি অদক্ষ কাটা এবং সময় বৃদ্ধি হতে পারে।
সঠিক চাপটি চাকাটিকে জোর করে না দিয়ে চাকাটি কাটতে দেয়। এই ভারসাম্যটি একটি পরিষ্কার কাটা অর্জন এবং চাকাটির জীবন দীর্ঘায়িত করার মূল চাবিকাঠি।
গতি পরিচালনা
আপনি যে গতিতে কাটবেন (চাকার RPM এর সাথে বিভ্রান্ত হবেন না) তাও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। খুব দ্রুত নড়াচড়া করলে চাকাটি এড়িয়ে যেতে পারে বা লাফ দিতে পারে, যা একটি অসম কাটার কারণ হতে পারে, যখন খুব ধীরে চলাফেরা অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করতে পারে এবং চাকা নিচে পড়ে যেতে পারে।
সঠিক গতি সন্ধান করা প্রায়শই ধাতুর ধরণ, বেধ এবং প্রয়োজনীয় কাটার ধরণের উপর নির্ভর করে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ আবেদন
একটি সোজা এবং মসৃণ প্রান্ত অর্জনের জন্য পুরো কাটা জুড়ে ধারাবাহিক চাপ এবং গতি বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
গতি এবং চাপের বিভিন্নতা একটি অসম কাটা হতে পারে এবং কাটিয়া চাকা এবং সরঞ্জামে অতিরিক্ত স্ট্রেনও রাখতে পারে।
এই কৌশলগুলির যথাযথ সম্পাদন কেবল উচ্চ মানের কাজের নিশ্চিত করে না, এটি আপনার কাটিয়া চাকা এবং সরঞ্জামগুলির জীবনকে প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
ডিস্কের পারফরম্যান্স কাটিং কীভাবে মূল্যায়ন করবেন
কাটিং ডিস্ক, যা কাটিং হুইল বা কাট-অফ হুইল নামেও পরিচিত, ধাতব কাজ, নির্মাণ এবং উত্পাদন সহ বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য সরঞ্জাম। এই ডিস্কগুলির কর্মক্ষমতা সরাসরি কাটিং অপারেশনের দক্ষতা, গুণমান এবং খরচ-কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। কাটিং ডিস্কের পারফরম্যান্স পরিমাপ করার জন্য তারা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সর্বোত্তম ফলাফল প্রদান করে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পরামিতি মূল্যায়ন করা জড়িত।
কাটা গতি
কাটা গতি কাটা ডিস্কগুলির কার্যকারিতা পরিমাপ করার জন্য একটি মৌলিক মেট্রিক। এটি নির্ধারণ করে যে কোনও ডিস্ক কত দ্রুত কোনও উপাদানের মাধ্যমে কাটতে পারে, যা সরাসরি উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে। কাটিয়া গতি পরিমাপ করতে:
Work ওয়ার্কপিসটি সেট আপ করুন: স্থিতিশীল অবস্থানে কাটতে উপাদানটি সুরক্ষিত করুন। নিশ্চিত করুন যে এটি ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে প্রতিটি পরীক্ষার জন্য একই ধরণের এবং বেধ।
King কাটিয়া সরঞ্জামটি পরিচালনা করুন: একটি চালিত সরঞ্জামে কাটিয়া ডিস্ক ব্যবহার করুন, যেমন একটি কোণ পেষকদন্ত, একটি ধারাবাহিক চাপ এবং গতি বজায় রাখা।
সময় পরিমাপ করুন: ডিস্কটি উপাদানের সাথে যোগাযোগ করার সাথে সাথে একটি টাইমার শুরু করুন এবং কাটা সম্পূর্ণ হলে এটি বন্ধ করুন।
The গতি গণনা করুন: প্রতি সেকেন্ডে (মিমি/গুলি) মিলিমিটারে কাটার গতি নির্ধারণের জন্য কাটিয়া সময় দ্বারা উপাদানের বেধকে ভাগ করুন।
উচ্চ কাটিং গতি একটি আরও দক্ষ কাটিং ডিস্ক নির্দেশ করে, তবে অন্যান্য কার্যকারিতা যেমন নির্ভুলতা এবং ডিস্ক পরিধানের সাথে গতির ভারসাম্য বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
ডিস্ক দীর্ঘায়ু
ডিস্ক দীর্ঘায়ু বা জীবনকাল অন্য একটি সমালোচনামূলক পারফরম্যান্স মেট্রিক। এটি বোঝায় যে একটি কাটিয়া ডিস্কটি প্রতিস্থাপনের আগে এটি কতক্ষণ স্থায়ী হয়। ডিস্ক দীর্ঘায়ু পরিমাপ করতে:
●প্রাথমিক ওজন পরিমাপ: প্রাথমিক ওজন পেতে ব্যবহারের আগে কাটিং ডিস্ক ওজন করুন।
Cating কাটিয়া পরীক্ষা পরিচালনা: একটি মানক উপাদান উপর একটি সিরিজ কাটা সঞ্চাল করতে ডিস্ক ব্যবহার করুন।
● নিরীক্ষণ কর্মক্ষমতা: পরীক্ষার সময় নিয়মিত ডিস্কের কার্যকারিতা পরীক্ষা করে দেখুন, কাটা গতিতে কোনও হ্রাস বা প্রয়োজনীয় প্রচেষ্টা বৃদ্ধি লক্ষ্য করে।
● চূড়ান্ত ওজন পরিমাপ: পরীক্ষার পরে ডিস্কটি ওজন করুন কতটা উপাদান কেটে গেছে তা নির্ধারণ করতে।
দীর্ঘায়ু গণনা করুন: ডিস্কের পরিধানের হার নির্ধারণ করতে ডিস্কের ওজন হ্রাস দ্বারা কাটা উপাদানের মোট পরিমাণকে ভাগ করুন।
ধীর পরিধানের হার এবং দীর্ঘ জীবনকাল সহ ডিস্কগুলি সাধারণত দীর্ঘায়িত ব্যবহারের জন্য আরও ব্যয়-কার্যকর এবং দক্ষ।
কাটা নির্ভুলতা
সঠিক এবং পরিষ্কার কাটগুলির প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যথার্থতা কাটা অপরিহার্য। নির্ভুলতার মূল্যায়ন করতে:
● উপাদান প্রস্তুত করুন: কাটার জন্য চিহ্নিত পরিষ্কার, সরল রেখাগুলির সাথে একটি ওয়ার্কপিস ব্যবহার করুন।
Cut কাটাটি সম্পাদন করুন: অবিচ্ছিন্ন হাত এবং ধারাবাহিক চাপ বজায় রেখে চিহ্নিত লাইনগুলি অনুসরণ করতে কাটিয়া ডিস্কটি ব্যবহার করুন।
Cut কাটাটি মূল্যায়ন করুন: মসৃণতা, সোজাতা এবং বার্স বা জেগড প্রান্তগুলির উপস্থিতির জন্য কাটা প্রান্তগুলি পরীক্ষা করুন।
● বিচ্যুতি পরিমাপ: চিহ্নিত রেখা থেকে কোনও বিচ্যুতি পরিমাপ করতে ক্যালিপার বা একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুন।
একটি কাটিং ডিস্ক যা উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে তা ন্যূনতম বিচ্যুতি সহ পরিষ্কার, সোজা কাট তৈরি করবে, যা পোস্ট-কাট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করবে।
নিরাপত্তা
কাটিং ডিস্কের কর্মক্ষমতা পরিমাপ করার সময় নিরাপত্তা একটি সর্বোত্তম বিবেচনা। একটি উচ্চ-পারফর্মিং ডিস্ক শুধুমাত্র দক্ষতার সাথে কাটা হবে না কিন্তু এটি নিরাপদে করা উচিত। নিরাপত্তা মূল্যায়ন করতে:
The ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করুন: ব্যবহারের আগে কোনও দৃশ্যমান ত্রুটির জন্য যেমন ফাটল, চিপস বা অসম পৃষ্ঠগুলির জন্য ডিস্কটি পরীক্ষা করুন।
● লোডের অধীনে পরীক্ষা করুন: সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে ডিস্ক ব্যবহার করুন এবং অস্থিরতা বা ভাঙ্গনের কোনো লক্ষণের জন্য মনিটর করুন।
● কম্পনের মূল্যায়ন করুন: কাটার সময় কম্পনের স্তরটি পরিমাপ করুন, কারণ অতিরিক্ত কম্পন সম্ভাব্য সুরক্ষা সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে এবং অপারেটর ক্লান্তি সৃষ্টি করতে পারে।
● তাপ উত্পাদন নিরীক্ষণ করুন: কাটার সময় উত্পন্ন তাপের পরিমাণ পরীক্ষা করুন। অতিরিক্ত তাপ ডিস্ক এবং উপাদানগুলি কাটা হচ্ছে, সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করে।
একটি কাটিং ডিস্ক ব্যবহার করা যা চাপের মধ্যে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং ন্যূনতম কম্পন এবং তাপ উৎপন্ন করে অপারেটরের নিরাপত্তা এবং কাটিং কর্মক্ষমতা উভয়ই উন্নত করে।
উপাদান সামঞ্জস্য
বিভিন্ন ধরণের উপকরণ জুড়ে একটি কাটিং ডিস্কের কার্যকারিতা নির্ধারণের জন্য উপাদানের সামঞ্জস্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি মূল্যায়ন করতে:
●বিভিন্ন উপাদানের উপর পরীক্ষা করুন: স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো বিভিন্ন উপকরণে কাটিং ডিস্ক ব্যবহার করুন।
● পারফরম্যান্স মেট্রিক্স পরিমাপ করুন: প্রতিটি উপাদান প্রকারের জন্য কাটিং গতি, নির্ভুলতা এবং ডিস্ক পরিধান রেকর্ড করুন।
Reasons ফলাফলের তুলনা করুন: ডিস্কটি বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে কতটা ভাল সম্পাদন করে তা মূল্যায়ন করুন, পারফরম্যান্সে কোনও উল্লেখযোগ্য পার্থক্য লক্ষ্য করে।
একটি বহুমুখী কাটিয়া ডিস্ক যা বিভিন্ন ধরণের উপকরণগুলিতে ভাল সম্পাদন করে একাধিক ধরণের ডিস্কের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে, দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
গ্রাইন্ডিং এবং কাটা ডিস্কের মধ্যে পার্থক্য
উভয় ডিস্ক একই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয় - একটি পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণ - তাদের মধ্যে কিছু মূল পার্থক্য রয়েছে।
গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি আরও ঘন, একটি মোটা গ্রিট সহ যা দ্রুত কোনও পৃষ্ঠকে আকার দিতে বা মসৃণ করতে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। এই ডিস্কগুলি ধাতব, পাথর এবং কংক্রিট থেকে রুক্ষ প্যাচগুলি, ওয়েল্ডস এবং বারগুলি অপসারণের জন্য আদর্শ। এগুলি সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ করা বা অসম প্রান্তগুলি সংশোধন করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
অন্যদিকে, কাটিং ডিস্কগুলি পাতলা হয়, একটি সূক্ষ্ম গ্রিট সহ যা উপাদানের মধ্য দিয়ে পরিষ্কারভাবে টুকরো টুকরো করে। এই ডিস্কগুলি ধাতু, টালি বা রাজমিস্ত্রির মাধ্যমে কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি পাইপ, রড এবং বোল্টগুলিতে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরির জন্য উপযুক্ত।
গ্রাইন্ডিং এবং কাটা ডিস্কগুলির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার। গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি উপাদান অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কাটিং ডিস্কগুলি নির্ভুলতা কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হাতের কাজটির জন্য ভুল ডিস্ক ব্যবহারের ফলে অগোছালো কাট বা এমনকি উপকরণগুলিতে কাজ করা ক্ষতি হতে পারে।
আরেকটি মূল পার্থক্য হ'ল উত্পন্ন তাপের পরিমাণ। যেহেতু গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি ঘন হয় এবং আরও উপাদান অপসারণ করে, তারা আরও তাপ উত্পন্ন করে। এটি ভারী শুল্কের কাজের জন্য যেমন ওয়েল্ডগুলি নাকাল করা বা মরিচা অপসারণের জন্য সেরা করে তোলে। বিপরীতে, কাটা ডিস্কগুলি কম তাপ উত্পন্ন করে, এগুলি টাইল কাটার মতো আরও সূক্ষ্ম কাজের জন্য আদর্শ করে তোলে।
গ্রাইন্ডিং এবং কাটা ডিস্ক উভয়েরই কোনও টুলকিটে তাদের জায়গা রয়েছে। যদিও এগুলি বিভিন্ন উপায়ে একই রকম, তাদের পার্থক্যগুলি তাদের নির্দিষ্ট কাজের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। কাজের জন্য সঠিক ডিস্ক নির্বাচন করা নিশ্চিত করবে যে কাজটি দক্ষতার সাথে এবং পেশাদার সমাপ্তির সাথে সম্পন্ন হয়েছে।
সরঞ্জাম তৈরিতে ডিস্ক কাটার অ্যাপ্লিকেশন
কাটা ডিস্কগুলি তাদের বহুমুখিতা এবং উচ্চতর কাটিয়া দক্ষতার কারণে আধুনিক সরঞ্জাম তৈরিতে একটি অবিচ্ছেদ্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এই চাকাগুলি বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধাতব কাজ, কাঠের কাজ, পাথর কাটা এবং কাচ কাটা সহ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ধাতব কাজ:টুল তৈরিতে ডিস্ক কাটার প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হল ধাতব কাজ। কাটিং ডিস্কগুলি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতলের মতো শক্ত ধাতু কাটা এবং আকার দেওয়ার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই চাকাগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে, যা তাদের সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ তৈরিতে অপরিহার্য করে তোলে।
কাঠের কাজ:কাটিং ডিস্কগুলি কাঠের কাজেও ব্যবহৃত হয়। এগুলি কাঠ কাটতে এবং আকার দিতে ব্যবহৃত হয়, যা এগুলিকে আসবাবপত্র, ক্যাবিনেট এবং অন্যান্য কাঠ-ভিত্তিক পণ্য তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। এই চাকাগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে, যা কাঠের কাজে প্রয়োজনীয় করে তোলে।
পাথর কাটা:কাটা ডিস্কগুলি পাথর কাটার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি গ্রানাইট, মার্বেল এবং কোয়ার্টজের মতো শক্ত পাথর কাটতে এবং আকার দিতে ব্যবহৃত হয়। এই চাকাগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাটা উত্পাদন করে, এটি উচ্চমানের পাথরের পণ্যগুলির উত্পাদনে প্রয়োজনীয় করে তোলে।
কাচ কাটা:কাটিং ডিস্কগুলি গ্লাস কাটার ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি গ্লাস কাটতে এবং আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা তাদের উইন্ডোজ, আয়না এবং লেন্সের মতো কাচের পণ্য তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। এই চাকাগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট কাটা উত্পাদন করে, এটি উচ্চমানের কাচের পণ্যগুলির উত্পাদনে প্রয়োজনীয় করে তোলে।
FAQ
গরম ট্যাগ: সুপার পাতলা ধাতব কাটিয়া ডিস্ক, চীন সুপার পাতলা ধাতু কাটিয়া ডিস্ক প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
