একটি ভাল নাকাল পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য, এটা কখনও কখনও নাকাল ডিস্ক পৃষ্ঠের উপর grooves করা প্রয়োজন. খাঁজগুলির আকারগুলির মধ্যে রয়েছে রেডিয়াল, গ্রিড, ঘনকেন্দ্রিক এবং সর্পিল আকার। গ্রুভের আকৃতি, প্রস্থ, গভীরতা এবং ব্যবধান ওয়ার্কপিস উপাদানের গুণমান, আকৃতি এবং গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠের মেশিনিং নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত। গ্রাইন্ডিং টুলের পৃষ্ঠে খাঁজ করার নিম্নলিখিত প্রভাব রয়েছে:
(1) অতিরিক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি খাঁজে সংরক্ষণ করা যেতে পারে যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জমা হওয়া এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করা যায়।
(2) প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা সরবরাহের জন্য একটি চ্যানেল হিসাবে।
(3) চিপ অপসারণের জন্য একটি সময়োপযোগী চ্যানেল হিসাবে, নাকাল পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করুন।
ঢালাই আয়রন পাউডারের সাথে হীরা বা ঘন বোরন নাইট্রাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিবার পর, এটি ছোট পাতলা ব্লকগুলিতে সিন্টার করা হয়, বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে ইলেক্ট্রোফর্মিং দ্বারা ধাতব শীটগুলিতে স্থির করা হয় এবং তারপর এই ছোট ব্লকগুলিকে ইপোক্সি রজন দিয়ে গ্রাইন্ডিং ডিস্কে আটকানো হয়। স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নাকাল ডিস্ক. স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ভঙ্গুর পদার্থ যেমন সিরামিক, সিলিকন ওয়েফার, ক্রিস্টাল ইত্যাদির নির্ভুলভাবে নাকালের জন্য উপযুক্ত। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পৃষ্ঠের নির্ভুলতা ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বেশি
